El Monel hizo posible la era de las vacaciones baratas en el extranjero, así como que la margarina fuera fácil de untar. Puede que el níquel no sea el metal más llamativo, pero la vida moderna sería muy diferente sin él

Buenos Aires-(Nomyc)-En las entrañas de la University College London, de Reino Unido, se encuentra un taller en el que se corta metal y se tornean y moldean los instrumentos y el equipo para varios departamentos de ciencias.

El profesor de química Andrea Sella está sujetando un grueso tubo de dos metros hecho de monel, una aleación de níquel y cobre y de repente lo deja caer, provocando, al estrellarse contra el suelo, un ruido ensordecedor.

«Esto realmente habla de la dureza y la rigidez de este metal», explica, recogiendo el tubo, en perfecto estado.

Tras estrellarse contra el suelo, el tubo de metal lowest prices for Plavix seguía en perfecto estado.

Otra de las razones por las que el monel es “una aleación fantástica”, dice, es que es resistente a la corrosión.

“Los químicos deben manejar materiales altamente reactivo, poderosos ácidos o gases como el flúor o el cloro, así que necesitan algo que no haga reacción al estar en contacto con estos” señala Sella.

“El oro, la Order No Rx plata o el platino son una opción, pero imagínense el precio de un tubo de dos metros hecho de oro” aclara el investigador.

“El níquel, en cambio, es barato y abundante” –aclara el investigador—quien continúa explicando que  “así que se emplea allá, donde la corrosión resulta una preocupación: desde en espátulas de farmacia hasta como cobertura protectora de los piñones de las bicicletas”.

Aleaciones peculiares

Pero “desde el níquel puede producir aleaciones mucho más peculiares que el monel”, señala Sella.

“Un ejemplo es el invar, también llamado FeNi36 o nivarox, una aleación de níquel y hierro que difícilmente se expande o contrae con los cambios de temperatura, una propiedad muy útil en instrumentos de alta precisión y relojes” explica el investigador.

También está el Nitiol

Sella saca un alambre en forma de clip para papel, es muy fácil deformarlo y lo hace. Pero en cuanto lo sumerge en una taza de agua hirviendo, inmediatamente recupera su forma y vuelve a ser un clip perfecto para sujetar papeles.

Está hecho de nitinol, una aleación de níquel y titanio que “recuerda” la primera forma que tomó.

Además, su composición se puede ajustar, de forma que siempre recupere su forma a una temperatura concreta.

Esto último significa que, por ejemplo, se podría insertar una cánula enrollada en un vaso sanguíneo. Así, al aumentar la temperatura corporal se expandería, abriendo la vena que había sido previamente tapada u obstruida y permitiendo a la sangre fluir a través de ella.

Pero la importancia de estos materiales se quedan en nada al compararlos con las llamadas «superaleaciones»  y es que éstas son las que hicieron posible la era de la aviación.

Motores de avióm

Los primeros motores fueron diseñados en las décadas de 1930 y 1940 por Frank Whittle, en el Reino Unido y por Hans von Ohain en Alemania, enfrentados en la carrera por el desarrollo de armamento.Estos motores, hechos de acero, tenían graves deficiencias.

“No tenían la capacidad de soportar temperaturas superiores a los 500 grados centígrados”, explica Mike Hicks, director de materiales de Rolls-Royce, el principal fabricante de turbinas para avión de Reino Unido.

“Perdían fuerza rápidamente y no eran resistentes a la corrosión”, añade.

Como respuesta, el equipo de Rolls-Royce volvió a poner el trabajo que Whittle hizo en la década del 1940 sobre la mesa, en la que también colocaron una tabla periódica.

El tugsteno era demasiado pesado y  el Viagra online cobre se fundía a temperaturas demasiado bajas,  pero el níquel, mezclado con un poco de cromo, era la receta perfecta: toleraba altas temperaturas, era fuerte, resistente a la corrosión, barato y ligero.

Hoy, con los descendientes de aquellas primeras superaleaciones, se produce la mayor parte de las partes traseras de las turbinas, tanto de las que se usan en aviones como con las que se genera energía.

“Las palas de las turbinas tienen que girar en la zona más caliente del motor y a una velocidad muy alta”, dice un colega de Hicks, Neil Glover, el director de investigación de la tecnología de los materiales de la compañía.

Y agrega “cada una de estas palas produce la misma potencia que el motor de un auto de Fórmula 1 y hay 68 de estos en el corazón de las Cheap Lamisil turbinas de gas modernas”.

La temperatura a la que se enfrentan estas palas es de 1.700 grados celcius, unos 200 grados más que su propia temperatura de fusión.

Esta hazaña se consigue gracias a un revestimiento de cerámica resistente al calor, así como al «enfriamiento» del aire, a unos 650 grados.

La capacidad de las superaleaciones de funcionar a tan extremas temperaturas  hace posible nuestro viajes en avión a cualquier lugar.

“Cuanto más se caliente la turbina, más eficiente es el motor en general y menos combustible utiliza”, explica Neil.

Solución a la deformación

Las palas de la turbina tienen que pelear con algo más que temperaturas extremas, giran a tanta velocidad que su carga centrífuga es equivalente a varias toneladas.

Esto, combinado con un calentamiento y una refrigeración constante, puede desembocar en Viagra prices un problema conocido como “arrastre” la pala se alarga lentamente hasta que empieza a golpear la carcasa de la turbina.

La mayoría de los metales se componen de una miríada de diminutos cristales fusionados, llamados granos.

Pero sus límites son una fuente de debilidad, ya que where can i buy Plavix los cristales se pueden deslizar y el material deformarse.

Así que la empresa “Rolls-Royce” hizo frente a este problema creando una pala con un solo cristal, de la misma manera que se generaban cristales a partir del sulfato de cobre en los experimentos de química del colegio.

Además, las aleaciones se mejoraron añadiéndoles otros elementos, diez o más en total. Esto permitió a los diseñadores de las turbinas ajustar los materiales de cada componente del motor.

Y es por estos ingredientes adicionales por los que la historia del motor de avión se convirtió también en la historia de otro elemento químico, uno aún más enigmático que el níquel.

Se trata del renio. Y añadiéndolo a la superaleación ayuda al deslizamiento.

Sin embargo, el renio es también una de las sustancias más escasas de la tierra y se obtiene principalmente a partir de minerales de molibdeno. La producción anual de renio del mundo son unas escasas 40 toneladas y más de tres tercios de esa cantidad se destinan a los superaliados.

Así que la próxima vez que vayan en la carretera agradézcanselo al níquel, pero acuérdense un poco también de su misterioso primo, el renio.

Hasta los alimentos. El caso de la margarina

Las margarinas están hechas, de manera principal, con aceites vegetales y grasas. Y el problema es que la mayoría de estos son demasiado líquidos para untarlos sobre una tostada.

Y ahí entra el níquel ya que este elemento puede ser usado para hacer las margarinas más viscosas, más parecidas a la mantequilla.

Esto se consigue con una reacción química llamada hidrogenación. Se bombea hidrógeno sobre los aceites, con algo de níquel, que actúa como catalizador.

El níquel no reacciona al ponerse en contacto con los aceites, sino que actúa como una máquina molecular, permitiendo que estos hagan reacción con el hidrógeno.

Las grasas resultantes, hidrogenadas, son más espesas y fáciles de untar.

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